Classificatie- en acceptatienormen voor cosmetische verpakkingsmaterialen (blisterverpakkingen)

Nov 25, 2025

Laat een bericht achter

De belangrijkste grondstoffen voor blisterverpakkingen zijn PVC, PS, PP, PET en PETG. Elk materiaal heeft zijn eigen kenmerken en wordt vaak gebruikt in cosmetische trays en liners. Vanwege de relatief lage prijs is het favoriet bij cosmeticafabrikanten. Dit artikel classificeert gangbare blisterverpakkingsmaterialen op basis van hun materialen en bevat acceptatienormen voor deze materialen.

 

PVC-platen hebben een uitstekende taaiheid en slagvastheid, hoge transparantie, goede oppervlakteglans, weinig kristalpunten, minimale watermerken en goede vorm- en verwerkingsprestaties. Hoewel ze niet gemakkelijk ontvlambaar zijn, komt er bij verbranding chloorgas vrij, wat mogelijk gevolgen voor het milieu kan hebben.

PVC-materiaal is gemakkelijk te verwarmen- en kan worden geseald met behulp van sealmachines en hoog- lassen, waardoor het een ideale grondstof is voor de productie van transparante blisterproducten. Het wordt veel gebruikt in verschillende verpakkings- en industriële productgebieden.

 

>>PS-stijve platen zijn een nieuw soort milieuvriendelijk verpakkingsmateriaal. Hoewel het een lagere dichtheid en minder taaiheid heeft, hebben de uitstekende thermovormeigenschappen en goede milieu- en hygiënische eigenschappen geleid tot een wijdverbreid gebruik in de verpakkingsindustrie de afgelopen jaren. Dit materiaal wordt voornamelijk gebruikt in cosmetische verpakkingen, maar er moet rekening worden gehouden met de ontvlambaarheid ervan, omdat bij verbranding schadelijke gassen zoals styreen vrijkomen.

 

115

 

>>>PP-platen zijn hoogwaardige materialen-gemaakt van polypropyleenhars als basismateriaal, met de toevoeging van functionele kleurmasterbatches, hardingsmiddelen en glansversterkers, door middel van processen zoals mengen en weekmaken, extrusiegieten, kalanderen met drie-rollen, koelen en uitharden, en tractiewikkelen. Dit plaatmateriaal heeft een uitstekende hygiëne en veiligheid (niet-giftig en geurloos), uitstekende mechanische sterkte en goede barrière-eigenschappen, en voldoet aan de normen voor verpakkingsmaterialen van voedingskwaliteit-.

 

>>>>Stijve PET-platen, als nieuw type milieuvriendelijk materiaal, hebben de afgelopen jaren geleidelijk de traditionele PVC-materialen vervangen vanwege hun superieure alomvattende prestaties. Dit materiaal beschikt over een uitstekende taaiheid, ultra-hoge sterkte en uitstekende transparantie, terwijl het ook recyclebaar en herbruikbaar is. Er komen bij verbranding geen schadelijke gassen vrij en het voldoet volledig aan de eisen op het gebied van milieubescherming.

 

Hoewel de productiekosten hoger zijn, maken de uitstekende prestaties het een ideale keuze voor het produceren van hoogwaardige- thermovormproducten, vooral geschikt voor velden met strenge materiaalkwaliteitseisen.

 

>>>>PETG is een nieuw type composietmateriaal, verbeterd en opgewaardeerd ten opzichte van PET. Door een PVC-filmlaag op het oppervlak te lamineren, wordt het smeltpunt van het materiaal effectief verlaagd, waardoor de verwerkingsprestaties worden verbeterd.

Ondanks de relatief hoge prijs heeft dit materiaal veel voordelen: uitstekende optische eigenschappen, hoge transparantie en een glad oppervlak; uitstekend verwerkingsgemak, waardoor direct printen, reliëfdrukken en metallisatie mogelijk zijn; uitstekende barrière-eigenschappen, die goede barrière-effecten bieden tegen zowel zuurstof als waterdamp; en significante milieukenmerken, waarbij een goed aanpassingsvermogen aan het milieu en een hoge recyclingwaarde worden gecombineerd.

 

Dit materiaal behoudt de oorspronkelijke prestatievoordelen van PET, maar bereikt verbeterde verwerkingsprestaties door middel van composiettechnologie, waardoor het een ideale keuze is voor het hoogwaardige-verpakkingsveld.

 

Acceptatienormen

 

1. Kleur: Raadpleeg de kleurlimiettabel. Kleine kleurverschillen worden beoordeeld aan de hand van de AQL-waarde.

 

2. Afmetingen en gewicht: Raadpleeg het ondertekende monster en de afbeelding. De maattolerantie bedraagt ​​±1 mm.

 

3. Hygiënevereisten: De binnen- en buitenoppervlakken moeten schoon zijn, vrij van stof, olievlekken, insectenkarkassen, haar en andere vreemde stoffen. Zichtbaar vuil en onzuiverheden zijn niet toegestaan.

 

4. Veelvoorkomende problemen met het uiterlijk: De snijranden moeten intact zijn. Het oppervlak moet vrij zijn van olievlekken, krassen, schaafwonden, deuken, ruwe randen, gaten, bramen, bellen, deuken, gaten, enz. Twee items mogen niet aan elkaar plakken. Ernstige vervorming van het oppervlak en bramen (die krassen op de handen kunnen veroorzaken) zijn onaanvaardbaar. De vorm moet compleet en vol zijn, met duidelijke contouren, uniforme dikte en geen oneffenheden.

 

5. Verpakking: Er mag geen sprake zijn van gemengde of foutieve verpakking. Beschadigingen of vuil op de buitenverpakking die de kwaliteit van de inhoud niet beïnvloeden, worden beoordeeld op basis van de AQL-waarde.

 

6. Geurvergelijking met standaardmonster: Geen geur gedetecteerd.

 

7. Montagetest: Nadat u het betreffende product met de blisterverpakking in elkaar hebt gezet, houdt u de randen van de blister en de verpakking met beide handen vast en keert u het hele product om, zodat het 4-5 keer 20-40 cm op en neer kan bewegen. Het product in de groef van de blisterverpakking mag geen duidelijke kanteling, loslating of loslating vertonen. Wanneer het wordt gecombineerd met de overeenkomstige kleurendoos of geschenkdoos, mag er geen sprake zijn van overmatige losheid of strakheid.

 

8. Valtest: Plaats bij kamertemperatuur een voorwerp van hetzelfde gewicht en dezelfde vorm in de blisterverpakking, plaats het in een doos en verpak het in een golfkartonnen doos met vijf lagen (één doos kan uit de doos worden gesneden). Laat het vrijelijk vallen vanaf een hoogte van 1 meter op drie en een half punt (drie hoeken, onderkant en vier zijden van de buitendoos) op een harde, vlakke ondergrond. Merk op dat de blisterverpakking geen breuk vertoont, dat het product in de groef van de blisterverpakking geen duidelijke loslating vertoont en dat het product geen breuk vertoont.

 

9. Koudebestendigheidstest: Plaats de blisterverpakking gedurende 24 uur in een vriezer van -15 graden ±1 graden. Plaats het overeenkomstige product na 15 minuten ontdooien in de blisterverpakking, verpak het in een doos en verpak het vervolgens in een golfkartonnen doos met 5 lagen (één doos kan uit de doos worden gesneden). Laat de doos vrij vallen vanaf een hoogte van 1 meter op drie en een half punt (drie hoeken, onderkant en vier zijkanten). De druppel moet op een hard, vlak oppervlak landen. Merk op dat de blisterverpakking geen barsten vertoont, dat het product in de blistergroef geen duidelijke loslating vertoont en dat het product geen breuk vertoont.

 

10. Lichtverouderingstest: stel het testmonster bloot aan een lichtverouderingstestkamer met een bestralingsdosis van 765 W/m² gedurende 24 uur. Vergelijk het monster na 24 uur met het standaardmonster. Er mag geen duidelijk kleurverschil, vervaging of vergeling zijn.

Aanvraag sturen
Ons team