Kwaliteitsinspectie is van cruciaal belang bij het ontvangen van cosmetische verpakkingen. Hier zijn de zeven essentiële controles die u op elke batch moet uitvoeren.
1. Inspectie van uiterlijk
Houd het monster in een goed verlichte omgeving 20-30 cm van uw ogen met normaal zicht. Controleer het oppervlak op defecten, vuil, krassen en andere zichtbare kwaliteitsproblemen.
2. Afmetingsmeting
Gebruik een schuifmaat met een nauwkeurigheid van 0,02 mm. Meet het monster en controleer of het voldoet aan de opgegeven maattoleranties.
3. Gewichtscontrole
Weeg het monster op een weegschaal met een schaalverdeling van 0,1 g. Registreer de waarde en bevestig dat deze voldoet aan de afgesproken norm.
4. Capaciteitstest
Weeg de lege fles en vul deze vervolgens met kraanwater tot aan de mond. Weeg opnieuw en trek het leeggewicht af om de capaciteit te bepalen. Voor pastaproducten kunt u de pasta rechtstreeks injecteren of omzetten met behulp van het dichtheidsverschil tussen water en pasta.
5. Drukhechting en heetstempelsnelheid
Tapetest:Breng 3M810-tape aan op bedrukte en warm{2}}gestempelde gebieden, strijk luchtbellen glad en scheur vervolgens snel af. Herhaal dit 3 keer voor bedrukte onderdelen en 2 keer voor hot stamping. Er mag geen inkt of folie worden overgedragen.
Alcoholdoekjestest:Week gaas in desinfecterende alcohol en veeg de bedrukte gebieden twee keer heen en weer. De afdruk moet intact blijven.
6. Flip-prestaties
Bij kamertemperatuur opent en sluit u de klep 200 keer met de hand. De afdekking mag niet breken en de dichtheid moet overeenkomen met de omstandigheden vóór de test.
7. Fles-Bijpassende dop
De dop moet soepel passen zonder te verschuiven. Voor klikfittingen- moet de opening tussen de fles en de dop kleiner dan of gelijk zijn aan 0,4 mm. Voor schroefdraadfittingen moet de opening tussen 0,1 mm en 0,6 mm liggen.
8. Hitte- en koudebestendigheid
Hittetest:Vul de fles met water dat overeenkomt met het netto inhoudsvolume. Plaats het op zijn kant in een kamer met een constante temperatuur van 48 ± 1 graden gedurende 24 uur. Controleer op scheuren, vervorming, verkleuring of lekkage.
Koude test:Dezelfde opstelling, maar plaats het in de vriezer bij -10 graden tot -15 graden gedurende 24 uur. Zelfde slaagcriteria.
Bij Medellin Packaging bouwen we deze tests voor elke productierun in ons kwaliteitscontroleproces.
