1. Ongelijkmatige inktdekking (vlekkerige afdrukken)
Aantal zeefgaas te hoog → slechte inktstroom
Lichtgevoelige film te dik
Beschadigde wisserrand
Onvoldoende of ongelijkmatige druk op de wisser
Ruimte tussen scherm en substraat te groot
Viscositeit van de inkt te hoog
Ongelijkmatige inktretourtoevoer
Te snel printen → inconsistent aanbod
Te weinig inkt op het scherm
Ongelijke printtafel
2. Slechte inkthechting
Inkthechting inherent zwak → wissel van inkttype
Verkeerd verdunningsoplosmiddel
Verlopen inkt
Maasafstand te groot
Onjuiste additiefverhoudingen
3. Schermblokkering
Substraat dat poeder of vezels afwerpt
Extra grote pigmentdeeltjes in inkt
Oplosmiddel verdampt te snel (hoge temperatuur) of inktverdikking (lage temperatuur)
Stof op plaat na opslag
Zeefspleet te klein → plaat plakt aan substraat
Spookafbeeldingen op het bord
4. Gekartelde of afgebraamde randen
Lage lichtgevoelige lijmresolutie
Onderbelichting of overbelichting tijdens het maken van platen
Ongelijkmatig printoppervlak → inktoverloop
Slechte originele filmkwaliteit
Verkeerde schermhoek
Meshtelling te laag
5. Inktbloedingen en vervaging
Versleten wisserrand
Schraaphoek te ondiep → over-aanvoer
Viscositeit van de inkt te laag
Inkt en oplosmiddel zijn niet gelijkmatig gemengd
Resterend oplosmiddel na plaatreiniging
Scherm en substraat zijn niet goed uitgelijnd
Inkt te fijn voor meshtelling
Halverwege-afdrukpauzes of dubbel-poetsen
Overmatig agressieve inktretourslag
6. Bellen in uitgeharde inkt
Zuigmond te snel of droogt te snel
Bellen in de inkt of onvoldoende roeren
Vervuild scherm
Vuil of olieachtig substraatoppervlak
7. Inktlaag te dik
Meshtelling te laag
Zuigmond te zacht of rand te afgerond
Schraaphoek te ondiep
Overtollige inkt op het scherm
Verkeerde wisserdruk
Plaat te dik
Afdrukken te langzaam
8. Inktverspreiding
Viscositeit van de inkt te laag
Inkt te vloeibaar
Schermspanning onvoldoende
Zuigerdruk te hoog
9. Schermmarkeringen op afdrukken
Oorzaak:Inkt droogt te snel, vloeibaarheid te laag.
Repareren:Gebruik inkt met een hogere-vloeibaarheid en een lagere droogsnelheid. Voeg hoog-efficiënte retarder toe. Gebruik een enkel-filamentscherm met een dunnere draaddiameter tijdens het maken van platen.
