ÉÉN standaarddefinities
1. Toepasselijke objecten
Dit document is van toepassing op de inspectie van verschillende dagelijkse chemische vacuümflessen en is uitsluitend ter referentie.
2. Terminologie en definities
* **Definities van primaire en secundaire oppervlakken:** Het uiterlijk van het product moet worden beoordeeld op basis van het belang van elk oppervlak onder normale gebruiksomstandigheden.
* **Primair oppervlak:** De blootgestelde delen die van belang zijn na de algehele montage. Zoals de bovenste, middelste en visueel prominente delen van het product.
* **Secundair oppervlak:** Verborgen onderdelen en zichtbare onderdelen die niet van belang zijn of niet gemakkelijk kunnen worden gedetecteerd na de algehele montage. Zoals de onderkant van het product.
3. Niveaus van kwaliteitsdefecten
* **Kritiek defect:** Een overtreding van relevante wet- en regelgeving, of een defect dat schade aan het menselijk lichaam kan veroorzaken tijdens productie, transport, verkoop of gebruik.
* **Ernstig defect:** Een defect met betrekking tot de structurele kwaliteit dat de functionele kwaliteit en veiligheid beïnvloedt, een directe impact heeft op de productverkoop of ervoor zorgt dat het verkochte product niet aan de verwachtingen voldoet, of ongemak veroorzaakt voor de consument tijdens het gebruik.
* **Algemeen defect:** Een defect dat betrekking heeft op de kwaliteit van het uiterlijk, maar dat geen invloed heeft op de structuur of functionele ervaring van het product en dat geen significante invloed heeft op het uiterlijk van het product, maar dat tijdens het gebruik ongemak voor de consument veroorzaakt. TWEE uiterlijke kwaliteitseisen
1. Basisnormen voor uiterlijk: Vacuümflessen moeten intact en glad zijn, vrij van scheuren, bramen, vervorming, olievlekken en krimp; threads moeten duidelijk en vol zijn. Vacuümflessen en lotionflessen moeten een intact, stabiel en glad lichaam hebben; flesopeningen moeten recht, glad en met volledige schroefdraad zijn; vrij van bramen, gaten, duidelijke littekens, vlekken en vervorming; scheidingslijnen mogen niet duidelijk verkeerd uitgelijnd zijn. Transparante flessen moeten helder en transparant zijn.
2. Oppervlakte- en gedrukte kleurverschillen: De kleur moet uniform zijn, conform de opgegeven kleur of binnen het bereik van het kleurmonster. Afdrukken en hot stamping (zilver): lettertypen en patronen moeten correct, duidelijk en uniform zijn, zonder duidelijke scheefheid, verkeerde uitlijning of defecten; Het warmstempelen (zilver) moet volledig zijn, zonder gemiste stempels, verkeerde uitlijning, duidelijke overlapping of gekartelde randen. Veeg het bedrukte gebied twee keer af met gaas gedrenkt in ontsmettingsalcohol; er mag geen sprake zijn van vervaging van de afdruk of afbladderen door heet stempelen (zilver).
3. Hechtingsvereisten: Voor hechting bij warmstempelen/printen gebruikt u 3M 600 tape om de bedrukte/heetgestempelde gebieden te bedekken, waarbij u het 10 keer gladstrijkt en heen en weer drukt om luchtbellen te verwijderen. Trek het vervolgens onmiddellijk los in een hoek van 45 graden. Er mag geen sprake zijn van loslaten van de afdruk of heetstempelen. Een lichte afbladdering die de algehele herkenning niet beïnvloedt, is acceptabel. Voor warmstempelen (goud of zilver), pel langzaam. Voor hechting bij galvaniseren/spuiten gebruikt u een mes om 4-6 vierkantjes (ongeveer 0,2 cm aan elke kant) in te snijden op het gegalvaniseerde/gespoten gebied (kras eenvoudigweg de coating). Breng 3M-810 tape aan op de vierkanten en wacht 1 minuut voordat u het snel losmaakt in een hoek van 45-90 graden. Er mag geen peeling optreden.
4. Hygiënevereisten: Netheid van binnen en van buiten, vrij van vrije verontreinigingen en inktvlekken.
DRIE structurele kwaliteitseisen
1. Dimensionale controle: Na afkoeling moeten de afmetingen van alle geassembleerde producten binnen het tolerantiebereik liggen en mogen ze de functionaliteit van de assemblage niet beïnvloeden of de verpakking belemmeren. Belangrijke afmetingen gerelateerd aan de functie: zoals de maat van de mondafdichting; binnenafmetingen gerelateerd aan vulling: zoals afmetingen gerelateerd aan volledige inhoud; externe afmetingen gerelateerd aan de verpakking: zoals lengte, breedte en hoogte. Alle componenten worden na afkoeling samengevoegd tot een eindproduct. Afmetingen die de werking beïnvloeden en de verpakking belemmeren, moeten worden gecontroleerd met een schuifmaat. Maatnauwkeurigheidsfouten die de functionele pasvorm beïnvloeden, zijn acceptabel; afmetingen kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm, en algemene afmetingen die van invloed zijn op de verpakking kleiner dan of gelijk aan 1,0 mm.
2. Flesvereisten: De binnen- en buitenflessen moeten goed en met de juiste spanning passen; de spanning tijdens de montage van de middelste hoes en de buitenste fles moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 50N; er mag geen wrijving zijn tussen de binnen- en buitenflessen om krassen te voorkomen.
3. Spuitvolume, volume en eerste dosering: Vul de fles voor 3/4 met gekleurd water of oplosmiddel, draai de pompkop vast op de borgtanden van de fles en druk handmatig 3-9 keer op de pompkop om vloeistof af te geven. Het spuitvolume en -volume moeten binnen de gestelde eisen liggen. Plaats de maatbeker stabiel op de elektronische weegschaal. Spuit na het op nul zetten vloeistof in de container. Het spuitvolume wordt berekend als: vloeistofgewicht ÷ aantal sprays. Voor een enkel spuitvolume is een afwijking van ±15% toegestaan, en een gemiddelde afwijking van 5-10%. (Het spuitvolume moet gebaseerd zijn op het pomptype dat door de klant is geselecteerd voor monsterafdichting of op de specifieke eisen van de klant.)
4. Eerste spuitnummers: Vul de fles met 3/4 gekleurd water of emulsie. Druk de dop van de pompkop stevig tegen de vergrendeltanden van de fles. De eerste spray mag niet groter zijn dan 8 sprays (gekleurd water) of 10 sprays (emulsie), of de specifieke evaluatienormen volgen zoals vermeld voor het verzegelde monster.
5. Flescapaciteit: Plaats het te testen product stabiel op de elektronische weegschaal. Giet na het op nul zetten water in de container. Het testvolume bestaat uit de gegevens die op de elektronische weegschaal worden weergegeven. De testgegevens moeten voldoen aan de ontwerpeisen.
6. Vacuümfles en bijpassende vereisten:
A. Zuigerafdichtingstest: Nadat het product 4 uur op natuurlijke wijze is afgekoeld, monteert u de zuiger en het buislichaam, vult u het met water en laat u het 4 uur staan. Er moet weerstand zijn en er mag geen lekkage zijn. Extrusietest: Voer na 4 uur opslag een extrusietest uit met de pomp totdat alle inhoud is geëxtrudeerd en de zuiger naar boven kan bewegen.
B. Wanneer u op de pompkop drukt, moet de spray soepel en zonder enige belemmering zijn.
C. Bij het aanbrengen van de flesdop moeten de schroefdraden van de dop en het fleslichaam soepel draaien zonder dat ze vastlopen; de buitenste en binnenste doppen moeten op de juiste manier worden gemonteerd zonder enige verkeerde uitlijning of verkeerde uitlijning; de binnenkap mag er niet afvallen onder een axiale trekkracht groter dan of gelijk aan 30N; de pakking mag niet loskomen bij een trekkracht groter dan of gelijk aan 1N; de buitendop en de overeenkomstige schroefdraad van het fleslichaam moeten een opening van 0,1-0,8 mm hebben. Onderdelen van aluminiumoxide moeten op de overeenkomstige dop en het fleslichaam worden gelijmd en na 24 uur uitharden moet de trekkracht groter dan of gelijk aan 50N zijn.
VIER Functionele Kwaliteitseisen
1. Afdichtingstest: Er is een vacuümkamertest vereist; er is geen lekkage toegestaan.
2. Draaimomenttest: Bevestig de gemonteerde fles of het blikje op de speciale houder van de koppelmeter. Draai de dop met de hand, waarbij u de gegevens op de koppelmeter als referentie gebruikt, om de vereiste testkracht te bereiken. De koppelwaarde die overeenkomt met de schroefdraaddiameter moet voldoen aan de specificaties in de bijlage. Vacuümflessen en emulsieflessen mogen geen stripping vertonen binnen de gespecificeerde rotatiekoppelwaarde.
3. Test bij hoge en lage temperaturen: Het fleslichaam mag geen vervorming, verkleuring, barsten of lekkage vertonen.
4. Compatibiliteitstest: Er mag geen duidelijke verkleuring of afbladderen zijn en deze mag niet verkeerd worden geïnterpreteerd.
VIJF Acceptatiemethodereferentie
1. Uiterlijkinspectieomgeving: 100W
Koel witte fluorescentielamp, afstand lichtbron tot het oppervlak van het te testen object: 50-55 cm (verlichtingssterkte 500-550 LUX)
Afstand tussen het oppervlak van het te testen object en het oog: 30-35 cm. Hoek tussen de zichtlijn en het oppervlak van het te testen object: 45 ± 15 graden
Inspectietijd: Minder dan of gelijk aan 12 seconden. De inspecteur moet een ongecorrigeerde of gecorrigeerde gezichtsscherpte van 1,0 of beter hebben en mag geen kleurenblindheid hebben.
Afmetingen: Meet en noteer het monster met behulp van een liniaal of een schuifmaat met een nauwkeurigheid van 0,02 mm.
Gewicht: Weeg het monster met behulp van een elektronische weegschaal met een schaalverdeling van 0,01 g en noteer de waarde.
Volume: Weeg het monster met behulp van een elektronische weegschaal met een schaalverdeling van 0,01 g, verwijder het brutogewicht van de fles, vul de monsterfles met leidingwater tot deze vol is en noteer de volumeconversiewaarde (indien nodig direct de pasta erin gieten of de dichtheid van het water omzetten in die van de pasta).
2. Afdichtingstest
Vul de container (bijv. fles) voor 3/4 met gekleurd water (60-80% gekleurd water); draai vervolgens de pompkop of afsluitdop vast volgens de standaard, passend bij de pompkop, afsluitplug, afsluitdop en andere gerelateerde accessoires; plaats het monster horizontaal en ondersteboven in een bakje (met een stuk wit papier vooraf in de bak geplaatst) en plaats het in de vacuümdroogoven; vergrendel de deur van de vacuümdroogoven, start de vacuümdroogoven en vacumeer tot -0,06 MPa, waarbij u dit gedurende 5 minuten aanhoudt; sluit vervolgens de vacuümdroogoven en open de deur van de vacuümdroogoven;
Verwijder het monster en controleer het witte papier op de lade en het monsteroppervlak op watervlekken; verwijder vervolgens het monster en plaats het rechtop op de testtafel, waarbij u een paar keer zachtjes op de pompkop/afsluitdop tikt; wacht 5 seconden en schroef hem langzaam los (om te voorkomen dat er gekleurd water vrijkomt bij het losschroeven van de pompkop/afsluitdop, wat tot een verkeerde beoordeling leidt), en kijk of er gekleurd water buiten het afgedichte gebied van het monster zit. Speciale vereisten: Als de klant vacuümlekkagetests nodig heeft onder bepaalde hoge- temperatuuromstandigheden, stelt u eenvoudigweg de temperatuur van de vacuümdroogoven in om deze toestand te bereiken en te werk te gaan volgens stappen 4.1 tot 4.5.
{Als de onderdrukomstandigheden van de vacuümlektest (negatieve drukwaarde/houdtijd) niet overeenkomen met die van de klant, test dan volgens de onderdrukomstandigheden van de vacuümlektest die uiteindelijk door de klant zijn bevestigd.} Inspecteer het gebied buiten het verzegelde gebied van het monster visueel op kleurloos water. Kleurloos water duidt op acceptatie. Gekleurd water duidt op afwijzing. Als het gekleurde water buiten het afdichtingsgebied van de zuiger in de container het tweede afdichtingsgebied (onderrand van de zuiger) overschrijdt, wordt het afgewezen. Als het het eerste afdichtingsgebied (bovenrand van de zuiger) overschrijdt, wordt het gebied met gekleurd water beoordeeld op basis van de graad.
3. Testvereisten bij lage temperatuur: vacuümflessen en emulsieflessen gevuld met schoon water (onoplosbare deeltjesgrootte mag niet groter zijn dan 0,002 mm) worden gedurende 24 uur in een koelkast bij -10 graden tot -15 graden geplaatst. Na 2 uur worden ze verwijderd en mogen ze 2 uur bij kamertemperatuur herstellen. De test mag geen barsten, vervorming, verkleuring, lekkage van pasta of lekkage vertonen.
4. Voor de test op hoge- temperatuur moeten vacuümflessen en emulsieflessen gevuld met schoon water (de deeltjesgrootte van onoplosbaar materiaal mag niet groter zijn dan 0,002 mm) gedurende 24 uur in een kamer met constante temperatuur bij +50 graden ± 2 graden worden geplaatst. Na 2 uur moeten ze worden verwijderd en bij kamertemperatuur kunnen herstellen. De test mag geen barsten, vervorming, verkleuring, lekkage van pasta of lekkage van water vertonen.
